平步干燥技术力量雄厚,设备功能齐全,是国内较大的干燥设备生产基地。生产各类产品有三十大系列,一百多个品种,集干燥、制粒、混合、药机等产品于一体。并不断进行升级换代,完善成熟,达到制药行业GMP标准。 桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:煅烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)、加热(融化)、反应和灭菌。搅拌 桨叶同时又是传热面,使单位有效容积内传热面积增大,缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成'活塞流'运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小。 平步干燥坚持“重质量、讲信誉、优服务”的理念,深受广大用户的信赖和厚爱,产品遍布全国各地,蜚声海外。 桨叶干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成,物料的整个干燥过程在封闭状态下进行,有机挥发气体及异味气体在密闭氛围下送至尾气处理装置,避免环境污染。 干燥机以蒸汽,热水或导热油作为加热介质,轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路,分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔,将器身和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对物料进行加热干燥。被干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口,物料进入器身后,通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌,不断更新加热介面,与器身和桨叶接触,被充分加热,使物料所含的表面水分蒸发。同时,物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使污泥中渗出的水分继续蒸发。后,干燥均匀的合格产品由出料口排出。 常州平步干燥设备工程有限公司是常州干燥业的发源地,常州地区生产干燥设备早的专业性工厂。 桨叶干燥机安装调试步骤:1.安装前应先检查各部件是否完好无损,并清理干净内部。2.安装就位后调试前应检查轴承座内是否已注入润滑脂,否则应加注适量润滑脂,一般选用2号二硫化钼复合钙基脂或其它耐高温等适用润滑脂。3.安装旋转接头前,要认真阅读旋转接头《使用说明书》,正确安装,以防止密封垫的损坏。4.加热或冷却介质入口管路上需加装压力表及稳压装置。入口前必须安装安全阀,防止设备超压工作。加热介质温度不得超过额定使用温度。5.对轴端部单端配置的旋转接头在安装时应注意,伸入其内腔的接管端部200毫米内的表面应光滑无孔,无锈无渣无疤,能达到对加热(或冷却)介质的密封要求,且尺寸合适。同双端安装旋转接头一样,须经试压不漏后方可进行整机调试。6.对齿轮传动或链传动进行检查和调试,使其符合机械传动要求。7.对电动机和电器进行安全检查。点触电机电源开关,电机及传动件均应无卡阻现象,并确定主轴的转向正确(桨叶转动时应尖头朝前)。8.启动电机,使设备空载运转,运转应平稳,不得出现不正常的噪声。对于带调速装置的应在可调节范围内进行调速,加速时应缓慢进行以检查调速特性是否符合要求。空载运转不得少于30分钟。9.逐渐加热或冷却,观察运转情况,使热源或冷源达到使用参数。带冷却保护装置的设备必须在通蒸汽前打开冷却水阀门。逐渐加入物料,观察和检查物料的干燥情况,并不断根据需要对加料量、热(冷)源量、出料量及转速进行调整,达到设计要求后即可投入正常运转。