产品技术规格书Technicalspecification
产品基本参数

1.型号:DTV430CNC

2.运动行程(X、Y、Z轴mm):400300200

3.工作距离:90mm

4.工作台尺寸(WDmm):556456

5.玻璃台尺寸(WDmm):460360

6.外形尺寸(WLDmm):9506801200

7.仪器基座及立柱材质:高精度、高稳定性花岗石

摄影机:德国COMST品牌高清晰彩色CCD摄像机

9.变焦物镜: 0.7X~4.5X可连续变倍之高精密结构光学物镜

10.视频总倍率:30X~225X

11.物方视场: 10.6~1.6mm

12.数显分辨率:0.001mm

13.X、Y坐标测量示值误差(3+L/200)μm ,L为被测长度(单位:mm)

14.重复测量精度:2μm

15.操作方式:全自动伺服系统控制三轴驱动,操纵杆手柄驱动

16.测量软件:DTVCNC全自动影像测量仪专用测量软件

17.工作环境:温度20±5℃,湿度35%-75%(尽量满足环境条件),如果温湿度条件不能达到以上标准,至少要将仪器放置在少灰尘,少油气,远离振动源的室内。

产品简介

1.全自动影像测量仪通过计算机伺服系统,无需手动操作,全程自动控制,可通过电脑鼠标、键盘、影像区拖动及操纵杆手柄多种方式控制,仪器具备CNC编程测量、光源程控及分区显示,自动对焦,影像测高、空间面距及SPC统计报表输出等等,凭借经济实用的性价比优势深受工厂企业检测部门的青睐;

2.此机专为高端全自动量测市场量身定制,其固有的CNC编程功能,能够大幅度提高了定位精准度及重复性、且测量速度快,适用于以二维及简易三维测量为目的的一切应用领域,广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业;

3.仪器基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术,具有点哪走哪自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量等优异的功能。同时,基于机器视觉与微米精确控制下的自动对焦过程,可以满足清晰造影下辅助测高需要,可在工件随意放置的情况下进行批量测量,亦可使用夹具进行大批量扫描测量与SPC结果分类。

4.本机可以轻松学会操作员的所有实操过程,结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能,可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现精确选点,具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的精确目视对位,频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来,成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。

产品特点

1.采用德国COMST品牌高清晰彩色CCD摄像头及连续变焦物镜作为测量瞄准系统;

2.由二坐标工作台、三轴电子光栅尺及数据处理器组成数字元测量及数据处理系统;

3.采用双重闭循环运动控制,电机在高速运动时具有精确的定位性能;

4.采用本公司开发的嵌入式模块控制机电,提高了电机响应速度,还简化了仪器与PC的接口,PC与仪器通过计算机通讯接口连接;

5.采用全花岗石平台结构,外观简洁大方,永不变形,永不生锈;

6.表面光由五环八区环形LED光源组成,每一组均为恒流电源驱动,并按需要分区显示;

7.Z轴影像对焦直接通过计算机软件操作,无需手动调焦,大幅度提高工作效率;

8.具有多种数据处理、显示、输入、输出功能,使测量与办公完全结合在一起;

9.本机与计算机连接后,采用全自动影像测量仪专用软件对测绘图形进行处理及输出;

10.标配DTVCNC全自动影像专用测量软件,可由鼠标自动寻边、找直线、框选圆、自动圆、自动圆弧、自动去毛刺,可测点、线、圆、圆弧、角度、距离、高度等;并可将测量结果导入AUTOCAD中,并可将测量数据或图形导入WORD或EXCEL做报表;

11.可导入SPC统计资料;

12.可将测量的DXF文档调出与实物对比。

与实物对比。

软件功能介绍

CNC编程自动测量:以软件控制测量仪的工作台面及Z轴移动方向,使测量更方便,并配操纵杆手柄控制,当探针接触式测量时能自动回弹,让操作更人性化,避免探针因电机速度过快而撞坏。可根据客户产品所测尺寸,进行测量编程,保存测量路径后,即能进行批量自动测量,大大提高测量效率;

1.设置自动测量重复操作次数:测量同一产品所要检测的尺寸,设置自动测量的重复次数,则不需要每次重复绘图、标注,节省了时间;

2.光学对焦:由计算机自动判定每次的对焦面,以保证变换焦距时测量的重现性及精准度;

3.光学对焦测高:通过光学对焦功能,用软件自动计算Z轴高度;

4.“全图”导航定位窗口:可以实时浏览所有绘制的像素,并可让鼠标点哪走哪,更让测量之数据统统在掌控之中;

5.“浏览”窗口:可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能;

6.在“浏览”视图中进行标注:可以直接在“浏览”视图中进行尺寸的标注;

7.“地图”窗口:可把所拍的工件局部照片精密的整合成工件全图,并保存为高像素的照片,还可打开以前所拍的地图,直接进行绘图、标注、修改等操作;

8.亚像素找边:让软件实时刷新,实时跟踪鼠标,自动捕捉鼠标离清晰边缘的近点,更大程度的节约测绘时间;

9.图形自动捕捉:可对线、圆、弧进行自动扫描边缘并自动取得图形;自定义圆:可按客户需要自定义标准的图(由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径)。再以标准的圆和影像中的工件作对比,从而找到工件与标准图形之间的误差;

10.自定义线段:客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度,再与影像中的工件作重迭对比,从而找到工件与标准图形之间的误差;

11.标注:可测量平面上的任何几何尺寸(直径、半径、角度、两线距离、点到线的距离、两圆间距等等);

12.坐标标注:以设定之坐标原点(0,0)为基准,标注像素上任意一点的坐标位置;

13. 自设客户坐标:可以根据客户本身的需要在影像中的实际工件上自行设定坐标原点(0,0),再以(0,0)点为基准在画面任一点上标示该点X,Y坐标位置;

14.绘图:可将实时影像中的实际工件外形进行描绘,形成完整的工程图,绘图方式和AutoCAD相似;

15.操数:可将产品外形简易描出,描出的图形可转入AutoCAD经修改形成工程图;

16. 设置像素颜色:可更改所绘制及标注的所有像素颜色,更容易区分便认;

17.自动捕捉像素上的各结点:可以自动捕捉线的起点、中点、终点及两线的交点、圆心及圆周上的三个结点,用于辅助标注绘图等应用功能;

18.形位公差:真圆度,真直度,同心度,可计算出产品上圆形真圆度、直线边真直度及两圆心的同心度;

19.设置公差:可设置产品的实际尺寸超出范围,超出则以红色背景警示;

20.发送至AutoCAD:可将实时影像中按实际工件外形所描绘的像素直接输出到AutoCAD;

21.保存高像素照片:可保存更清晰的测绘图元及产品照片,可以更大倍数的在看图软件中观察所保存的图片;

校正:对CCD制作中产生的误差进行补偿,使测量更精准;

23.光栅尺校正:对光栅尺所产生的误差进行补偿,使测量更精准;

24.Z轴校正:对Z轴的移动偏差进行补偿,使测量更精准;

25.运动系数控制:可以更的在工作台中进行定位,节约大量的测量时间。

26.水平线测量:用于测量与水平面平行的直线。

27.水平圆测量:用于测量与水平面平行的圆。

28.解法设定:用于设定空间点、线、圆的补偿方式,如是否投影到基准面等等。

29.高度测量:用于测量物体在 Z 方向上的距离。

30.平面测量:取至少3点用于拟合一个平面,以求得此平面的平面度等参数。

<!--[if gte vml 1]>-->