激光同轴自动影像测量仪DTV-3020CK技术规格书

一、产品简介

1.本机专为高端全自动量测市场量身定制,特别针对手机行业,通过增加日本基恩士激光位移传感器,配合影像激光复合测量软件,在手机玻璃、通讯铸件、汽车压铸件及其他各类产品的平面度测量方面应用非常广泛。

2.本机应用了的光路与激光联动技术,同时配置了高精度CCD摄像和高精度的日本激光镭射测头系统,该技术使影像光学光路与激光同轴,根据测量过程的要求,二套光路可实现自动切换,同时配置高速伺服马达系统,实现高速测量,可与专用夹具配合,实现批量检测。

3.本机具有的CNC编程、精准定位、重复测量、SPC报表统计、自动测量结果输出等功能,能高效地解决不同产品的批量测量需要,适用于以二维平面测量及简易三维测量为目的的一切应用领域,广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业;

4.本机X、Y、Z三轴均为伺服驱动,由鼠标或摇杆操纵,通过本司专用的DTVCNC全自动影像测量软件,

具有自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像激光合成等人工智能技术。可在使用夹具或工件随意放置的情况下,进行批量测量、SPC结果分类、自动输出测量结果等操作。

二、产品特点

1.采用COMST高清晰彩色CCD摄像头及连续变焦物镜作为测量瞄准系统;

2.由移动工作台、三轴电子光栅尺、基恩士激光位移传感系统和运动专用控制盒组成数据传动控制系统;

3.采用双重闭循环运动控制,保证电机在高速运动时精确的定位性能;

4.采用本公司开发的嵌入式模块控制机电,提高了电机响应速度,同时简化仪器与PC的接口,;

5.采用全花岗石平台结构,外观简洁大方,永不变形,永不生锈;

6.表面光由五环八区环形LED光源组成,每一组均为恒流电源驱动,并按需要分区程序显示;

7.Z轴影像对焦直接通过计算机软件操作,无需手动调焦,大幅度提高工作效率;

8.具有多种数据处理、显示、输入、输出功能,使测量与办公完全结合在一起;

9.与计算机连接后,采用全自动影像激光复合测量仪专用软件测绘图形进行处理及输出;

三、产品参数

1.型号:DTV-3020CK

2.运动行程(X、Y、Z轴mm):300200150

3.工作距离:90mm

4.工作台呎寸(WDmm):456366

5.玻璃台呎寸(WDmm):360260

6.外形尺寸(WLDmm):7805801000

7.仪器基座及立柱材质:高精度、高稳定性花岗石

摄影机:COMST高清晰彩色CCD摄像机

9.变焦物镜:0.7X~4.5X可连续变倍之高精密结构光学物镜(通过Z轴伺服驱动实现自动对焦功能)

10.视频总倍率:0.5X镜筒(20X~115X)1X镜筒(30X~225X)

11.物方视场: 10.6~1.6mm

12.数显分辨率:0.001mm

13.X、Y坐标测量示值误差(3+L/200)μm ,L为被测长度(单位:mm)

14.重复测量精度:2μm

15.日本基恩士激光位移传感系统(LK-G30感测头LK-G3001控制器)

16.平面度测量示值误差3μm重复测量精度:2μm(检验标准件:块规)

17.激光测量特点:使用三角形测量法检测RS-CMOS反射光的位置,通过检测变化来测量目标物的位置,通过其独特的动态平衡激光控制引擎,完全胜任任何情况的高级测量功能(半透明物体、透明物体、粗糙物体、金属表面、精细物体、IC阵脚、镜面物件等等)

18.操作方式:全自动伺服系统控制三轴驱动,可选配操纵杆手柄驱动

19.测量软件:全自动影像激光复合测量专用软件

20.工作环境:温度20±5℃,湿度35%-75%(尽量满足环境条件),如果温湿度条件不能达到以上标准,至少要将仪器放置在少灰尘,少油气,远离振动源的室内。

四、软件功能

编程自动测量:以软件控制测量仪的工作台面及Z轴移动方向,使测量更方便,操纵杆手柄控制,让操作更人性化。可根据客户产品所测尺寸,进行测量编程,保存测量路径后,即能进行批量自动测量,大大提高测量效率;

2.激光测量:通过影像激光同轴设定,采用激光感测头扫描取点,可测量产品的表面平面度,厚度,高度,球形直径等;

3.设置自动测量重复操作次数:测量同一产品所要检测的尺寸,设置自动测量的重复次数,则不需要每次重复绘图、标注,节省了时间;

4.光学对焦:由计算机自动判定每次的对焦面,以保证变换焦距时测量的重现性及精准度;

5.光学对焦测高:通过光学对焦功能,用软件自动计算Z轴高度;

6.“全图”导航定位窗口:可以实时浏览所有绘制的像素,并可让鼠标点哪走哪,更让测量之数据统统在掌控之中;

7.“浏览”窗口:可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能;

8.在“浏览”视图中进行标注:可以直接在“浏览”视图中进行尺寸的标注;

9.亚像素找边:让软件实时刷新,实时跟踪鼠标,自动捕捉鼠标离清晰边缘的近点,更大程度的节约测绘时间;

10.图形自动捕捉:可对线、圆、弧进行自动扫描边缘并自动取得图形;自定义圆:可按客户需要自定义标准的图(由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径)。再以标准的圆和影像中的工件作对比,从而找到工件与标准图形之间的误差;

11.自定义线段:客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度,再与影像中的工件作重迭对比,从而找到工件与标准图形之间的误差;

12.标注:可测量平面上的任何几何尺寸(直径、半径、角度、两线距离、点到线的距离、两圆间距等等);

13.坐标标注:以设定之坐标原点(0,0)为基准,标注像素上任意一点的坐标位置;

14.自设客户坐标:可以根据客户本身的需要在影像中的实际工件上自行设定坐标原点(0,0),再以(0,0)点为基准在画面任一点上标示该点X,Y坐标位置;

15.绘图:可将实时影像中的实际工件外形进行描绘,形成完整的工程图,绘图方式和AutoCAD相似;

16.操数:可将产品外形简易描出,描出的图形可转入AutoCAD经修改形成工程图;

17.设置像素颜色: 可更改所绘制及标注的所有像素颜色,更容易区分便认;

18.自动捕捉像素上的各结点:可以自动捕捉线的起点、中点、终点及两线的交点、圆心及圆周上的三个结点,用于辅助标注绘图等应用功能;

19.形位公差:真圆度,真直度,同心度,可计算出产品上圆形真圆度、直线边真直度及两圆心的同心度;

20.设置公差:可设置产品的实际尺寸超出范围,超出则以红色背景警示;

21.发送至AutoCAD:可将实时影像中按实际工件外形所描绘的像素直接输出到AutoCAD;

22.保存高像素照片:可保存更清晰的测绘图元及产品照片,可以更大倍数的在看图软件中观察所保存的图片;

校正:对CCD制作中产生的误差进行补偿,使测量更精准;

24.光栅尺校正:对光栅尺所产生的误差进行补偿,使测量更精准;

25.Z轴校正:对Z轴的移动偏差进行补偿,使测量更精准;

26.运动系数控制:可以更的在工作台中进行定位,节约大量的测量时间。