据网上信息了解,线切割工作液主要用在数控线切割机床,机加工机床一般都需要工作液,线切割机床一般指快走丝线切割机床所用的工作液叫做线切割液。线切割工作液一般具有良好的冷却、润滑、清洗和防锈的功能,还具有其他的特殊性能:有一定的电介强度、去游离、灭弧、防止断丝和使用寿命长、安全无毒等。用合适的线切割液可获得理想的加工光洁度和加工效率,并能延长机床的使用寿命。 线切割工作液由专用乳化油与自来水配制而成,有条件采用蒸馏水或磁化水与乳化油配制效果,工作液配制的浓度取决于加工工件的厚度、材质及加工精度要求。 从工件厚度来看,厚度小于30mm的薄型工件,工作液浓度在1O%~15%之间;30~lOOmm的中厚型工件,浓度大约在5%~1O%之间;大于1OOmm的厚型工件,浓度大约在3%~5%之间。 从工件材质来看,易于蚀除的材料,如铜、铝等熔点和气化潜热低的材料,可以适当提高工作液浓度,以充分利用放电能量,提高加工效率,但同时也应选较大直径的电极丝进行切割,以利于排屑充分。 从加工精度来看,工作液浓度高,放电间隙小,工件表面粗糙度较好,但不利于排屑,易造成短路。工作液浓度低时,工件表面粗糙度较差,但利于排屑。 以上由南京赛洛德科技发展有限公司推荐阅读,如果您有好的想法建议或相关需求,欢迎联系我们,南京赛洛德科技发展有限公司是一家集研究、开发和生产于一体的实业公司,将为您提供优质的服务和高质量的产品。 线切割工作液 1.【线切割工作液介绍】: 线切割工作液即加美润滑油线切割工作液具有较好的极压、润滑、冷却和防锈性能。 2.【线切割工作液用作】: 用作(1)线电极切割机床用工作液,用作(2)对加工件的材质和切割厚度的适应性好而广,用作(3)对钼丝损耗甚小,功效较大。 3.【线切割工作液适用】: 适用(1)用作线电极切割机床用工作液,适用(2)对加工件的材质和切割厚度的适应性好而广。 以上由南京赛洛德科技发展有限公司推荐阅读,如果您有好的想法建议或相关需求,欢迎联系我们,南京赛洛德科技发展有限公司是一家集研究、开发和生产于一体的实业公司,将为您提供优质的服务和高质量的产品。 线切割加工对工作液的作用和要求 在线切割加工中,工作液是脉冲放电的介质,对加工工艺指标的影响很大。它对切割速度、表面粗糙度、加工精度也有影响。电火花线切割机床使用的工作液是专用的乳化液,市场上供应的乳化液有多种,各有特点,有的适于精加工,有的适于大厚度切割,也有的是在原来工作液中添加某些化学成分来提高其切割速度或增加防锈能力等。无论哪种工作液都应具有下列性能: 1、一定的绝缘性能:火花放电必须在具有一定绝缘性能的液体介质中进行。尤其针对于线切割,普通自来水的绝缘性能较差,其电阻率仅为1103~1103欧姆,加上电压后容易产生电解作用而不能火花放电。 工作液的绝缘性能可使击穿后的放电通道压缩,局限在较小的通道半径内火花放电,瞬时局部高温,熔化、汽化金属。放电结束后又迅速恢复放电间隙称为绝缘状态。 2、较好的洗涤性能:所谓洗涤性能,是指液体有较小的表面张力、对工件有较大的亲和附着力、能渗透进入窄缝中,且有一定去除油污能力。洗涤性能好的工作液,进行线切割的时候排屑效果好,切割速度高,切割后表面光亮清洁,割缝中没有油污糊状物。洗涤性能不好的工作液则相反,有时切割下来的料芯被油污糊状物粘住,不易取下来,切割表面也不易清洗干净。 3、较好的冷却性能:在放电过程中,放电点局部、瞬时温度极高,尤其是大电流加工时表现更加突出。为防止电极丝烧断和工件表面局部退火,必须充分冷却,要求线切割的工作液具有较好的吸热、传热、散热性能。 4、对环境无污染,对人体无危害:不应产生有害气体;不应对操作人员的皮肤、呼吸道等产生刺激,不应锈蚀工件、夹具和机床。 此外,线切割所用工作液还应配制方便、使用寿命长、乳化充分,油水不分离,长时间储存也不应有沉淀或变质现象。 以上由南京赛洛德科技发展有限公司推荐阅读,如果您有好的想法建议或相关需求,欢迎联系我们,南京赛洛德科技发展有限公司是一家集研究、开发和生产于一体的实业公司,将为您提供优质的服务和高质量的产品。