造纸工业是我国污染环境的主要行业之一。要求,到2000年底以前,全国所有工业污染源都必须达标排放。解决中国造纸工业的污染已成为十分紧迫的任务。 目前我国制浆造纸工业污水排放量约占全国污水排放总量的10-12%,居第三位;排放污水中化学耗氧量约占全国排放总量的40-45%,居位。造纸工业已成为我国污染环境的主要行业之一。 制浆造纸生产中的废水主要是蒸煮废液、中段废水和造纸白水三部分。蒸煮废液的污染负荷约占全部制浆造纸废水的80%,是主要的污染源,其次是中段废水。造纸白水回改技术,在我国已普遍推广。大型纸机一般都采用了多园盘过滤机,中小企业则采用气浮池或多园盘过滤机进行白水回收,使造纸白水得到了充分的回用,有的已实现封闭循环。造纸白水的污染治理在技术上已没有障碍。蒸煮废液和中段废水的污染治理是我国造纸工业污染防治的重点和难点。 目前制浆造纸废水治理技术已比较成熟,基本工艺流程是源头治理与末端治理相结合。如碱法化学浆企业基本都采用碱回收技术处理造纸黑液、好氧生化技术处理综合废水的工艺路线,其中的好氧生化处理大多采用完全混合活性污泥处理工艺,根据原水水质情况部分企业在好氧生化前采用水解预处理降低进入好样单元的污染负荷;生产化机浆的企业各工序废水经源头治理(纤维回收)和充分回用后,剩余部分排入末端治理系统,末端治理采用厌氧-好氧处理工艺,其中的厌氧单元多采用IC反应器、UASB反应器等形式,好氧单元采用完全混合活性污泥技术;废纸浆企业根据综合废水水质情况多采用混凝沉淀(气浮)-好氧生化、厌氧(水解)-好氧生化处理技术;商品浆造纸企业废水经源头治理(纤维回收)和充分回用后,剩余部分多采用好氧生化处理技术。 随着新修订《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544)的加严,国内制浆造纸企业大多在生化处理后新增了深度处理措施,行业内采用较多、运行稳定的技术主要有混凝沉淀和Fenton氧化技术,这两种技术均取得了较好的效果。制浆造纸废水主要工艺流程包括源头治理和末端治理两部分,其中的末端治理系统包括一级、二级和深度处理单元,各级处理工艺的选择应根据实际水质情况和处理要求,经分析论证后具体确定。 混凝沉淀-ABR-活性污泥法在造纸废水处理中的应用: 造纸废水是我国主要的工业污染源之一。我国造纸业多采用草杆等草纤维作为造纸原料,相对木浆造纸废水来说,草浆造纸废水成分复杂,固体悬浮物高,可生化性差,属于较难处理的工业废水。若采用单一的好氧处理工艺很难达到理想的处理效果,因此,在好氧处理工艺前利用混凝沉淀法以除去以大量细小纤维为代表的固体悬浮物,同时再利用厌氧处理中的水解酸化过程将废水中的难降解有机物转化成易降解的脂肪酸,提高废水的可生化性,这样将极大地有利于后续的生化处理工艺。陕西某造纸企业,主要应用麦草制文化用纸和卫生纸,年生产能力为4万,废水主要来自制浆、洗选、漂白、抄纸等工序,主要污染物为CODCr、BOD5、SS等。该厂采用混凝沉淀-ABR-活性污泥法处理造纸废水,投资省、运行费用低,出水水质稳定,同时由于无污染的后顾之忧也取得了显著的经济效益。 东莞江南造纸废水工程: