广州禾川伺服电机100W中贯带刹车绝对值

完全由松下核心技术团队在日本研发的禾川400W伺服电机,从外观和性能上已经完全达到了松下的标准。

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禾川400w高惯量伺服电机

400W驱动器

禾川伺服设计团队

1、电磁设计:禾川股份花费巨资引进团队,采用日本第四代电机生产技术,拼块式装配和低槽转矩设计,克服电机漏磁这一行业技术难题。

2、机械及外观设计:结合德国博世以及日本P公司技术,使电机做到小巧而不失稳重,与普通国产电机形成鲜明的对比,同时生产成本得到有效控制。

禾川伺服部品组成

禾川延成之前做PLC的生产理念,从原料上把控,不用低端劣质材料,均使用行业内高端稳定的进口材料,从根本上规避伺服电机经常出现的各种质量问题。

1、磁铁:环形磁铁,品牌日本日立、日本大同(不同功率段选择有区别)

2、硅钢片:川崎重工、新日铁(国内一般用宝钢,便宜60%左右)

3、线圈:台湾台一(国内很多知名电机都是用台州的黄铜再抽丝,绝缘及电阻特性差)

4、轴承:日本NTN、日本NSK(其中日本NTN有大陆产、日本产、马来西亚产      ,禾川伺服采用日本产NTN轴承,比大陆产贵10%左右)

5、油封:油封核心技术掌握国主要瑞士、美国、日本、德国,禾川伺服选用     耐磨的日本丁晴橡胶,相同环境对比温升测试,日本65度、台湾72度、国产80度,国内其他电机厂多选用台湾油封或者国产油封

6、线材:日本OKI、太阳铁工,1K万次以上耐折弯(国内普通50万次以内,国内定制号称500万次耐折弯,实际一般300万次左右)

7、连接器:AMP、Molex(均为行业的)

禾川伺服电工艺

国内马达做不好,很大一部分原因在于工艺,禾川重资聘请原装日本P公司团队,拥有长期的技术沉淀,对工艺流程拥有完善苛刻的技术标准,确保伺服马达整体稳定性。

国内:检测不够,很多厂家是一次检测完成

禾川:36个检测站位,每一段做完一个动作都有检测环节,同时禾川伺服马达在防止磁铁爆缸方面加了特殊工艺,从来不会爆缸。(类似爆缸问题可在汇川、东菱等品牌伺服中遇到)

PS:国内伺服马达还容易出现刹不住车、油挥发等问题,禾川采取特殊添加物解决以上问题,测试250度高温烘烤不挥发。

禾川伺服测试环节

1、QA测试:研发+测试,切入研发当中,此点借鉴日本企业以及国内华为的做法

2、VQC、IQC、IPQC、OQC:供应商端派遣专人跟进,公司内部严格遵循质检流程

3、工程测试:验证第二部的工序

4、应用测试:针对客户现场状况,应用提升改善

禾川伺服独立的磁性编码器技术

1、实现磁性编码器的高分辨率应用131072/REV
2、利于生产的简单构造
3、大批量生产成本优势显著
4、增强特殊保护罩,抗干扰能力强
5、耐环境性能强,尤其是尘埃、油雾、震动等恶劣环境