LGF系列滚筒高浓碎浆机

 

一、概述本机是根据引进的同类产品改良设计而成,它具有能耗极低,仅为高浓水力碎浆机的1/5以下;对纤维的损伤极小,并可在无纤维流失的条件下完整除去塑料、织物、湿强物、胶粘带等的功能,是各种高低浓水力碎浆机用于处理各种商业废纸的换代产品。二、工作原理废纸通过皮带输送机连同水和化学药品一同送入碎浆机的碎浆区,废纸在这里被水和化学药品浸湿至14%-18%的浓度,由于圆筒略带倾斜,废纸借重力作用缓慢地向前移动,而在圆筒内壁的特殊设计的锯齿状提升板不断地将废纸兜起并通过具有专利技术的D形鼓提升至筒体点,然后将其摔落到筒底,使碎浆效率大大提高,从而将废纸纤维疏解而不使废杂物破碎。在碎浆区的末端,有一排放装置,能顺利地将碎解的浆液进入筛选区。废纸在碎浆区经疏散后,进入圆筒表面加工有孔的筛选区,在此处,纸浆被稀释至3%-4%的浓度。稀释水从安装在筛选区上面的喷水管加入,这样可将堵塞在筛孔内的纤维反冲回圆筒内。纸浆从筛选区的筛孔流入储浆池,废杂物则继续移动至圆筒另一端排出。三、主要特点1.废杂物虽会堵塞筛孔,但圆筒转动时,会被洗涤水重新冲回碎浆机内。2.纸浆通过筛孔的速度很慢(小于0.05m/s),从而减少了将废杂物冲洗通过筛孔进入浆池的可能性。3.纸浆浓度逐步降低,使疏解过程延续至所有纤维束完全疏散为止。4.无需耗能于不必要的搅拌、切断纤维和杂质,能耗仅消耗于圆筒的旋转上,故每吨浆仅耗电15-20kw·h。5.所有不能通过筛孔的废杂物从圆筒另一端排出后,不再需要作进一步的纤维回收。6.滚筒式高浓碎浆机十分适用于处理低档的和难以处理的废纸诸如家居混合废纸、不含机浆的办公废纸和液体包装纸板的回收,废纸无需拣选即可进入本碎浆系统使用。四、主要规格及参数

型 号	LGF-200	LGF-225	LGF-250	LGF-275	LGF-300	LGF-325	LGF-350	LGF-375	LGF-400
直径/m	2.00	2.25	2.50	2.75	3.00	3.25	3.50	3.75	4.00
生产能力/t.d	30-50	50-80	80-160	140-200	180-240	220-330	320-450	450-650	600-900
装机功率/kw	37+3	45+5.5	90+5.5	110+7.5	160+11	220+11	315+15	400+18.5	630+22
工作浓度/%	14-18	14-18	14-18	14-18	14-18	14-18	14-18	14-18	14-18
出浆浓度/%	3-4	3-4	3-4	3-4	3-4	3-4	3-4	3-4	3-4
工作温度/℃	40-90	40-90	40-90	40-90	40-90	40-90	40-90	40-90	40-90
空重/t	14.1	14.1	20.5	27.9	33.0	53.5	65.0	82.0	95.0
容重/t	20.1	28.9	35.5	49.9	63.0	86.5	115.0	150.0	175.0

注:空重是指设备的空负荷质量;容重是指设备的负荷(装有废纸)质量。五、结构简述本机由电机变速箱传动系统、碎浆区和筛浆区三大部分组成。六、安装本机的安装基础应根据其整机的容重来拟定设计施工,并应考虑给操作和维修人员留有足够的工作空间。图1为供用户参考用的安装基础尺寸。以滚筒外壁为基准线,安装后滚筒在浆流方向上应有1°的倾角。七、操作(一)试运转空车试运转,看设备是否有异常振动及噪音,查看转向是否正确。(二)负载状态下的操作1.启动设备主马达。2.启动刮板输送机,对设备均匀供料,同时开启供水阀对设备进行计量供水。3.浆液运动到碎浆区出料端前开启冲洗水,打开筛选区喷淋水管,清洗筛鼓,并通过控制水管开度,使出浆浓度达到3-4%左右。4.启动送料泵,对下道工序送浆。(三)停机1.停刮板输送机,约5分钟后关闭供水阀。2.约10分钟后依次关闭冲洗水阀、喷淋水阀。3.停设备主马达和提浆泵。八、维修1.经常对设备进行检查,并清理转鼓内的附着杂物,特别注意转动部分及支架的螺栓有无松动,各法兰及阀门有无漏水、漏浆,必须保证每月检查一次转鼓内D形鼓与齿形板的间隙是否均匀一致,各连接螺栓拉紧螺栓有无松动,检查钢丝绳防水胶带有无脱落。2.检查减速机的机油油位,采用工业齿轮油,机油为三个月更换一次。3.液力偶合器的工作温度不超过90℃,使用32汽轮机油,每隔3000小时检查工作油的品质,如发现油质变坏,应立即更换。4.定期检查传动大齿轮润滑机油是否到位,以没入齿深40-50mm为宜。5.每班向托轮、滚圈及锥轮表面喷淋润滑机油一次。6.本机主要润滑点为支承托轮的轴承,一般采用2号钙或钠基润滑脂,润滑周期为一周。7.建议半年左右进行一次整机检修。