轻便式混泥土激光整平机
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轻便式混泥土激光整平机 两轮激光整平机
未来是美好的,但也许它只是跟今天一样,不一定有我们想要的一切。每一个今天,都是我们想要的全部世界,别把所有的希望和约定都寄放在明天,过好每一个今天,明天才会更有价值。
土建工程支模(底模)钢筋御扎砼浇注及激光扫平仪高程控制进口激光整平机对砼整平专业技术人员用 3米刮杠精准找平单盘抹光机提浆抹平专业人员用3米刮杠精准靠平双盘驾驶抹光机专业操作作业面层收光成品保护
(一)土建工程支模(底模):土建工程支模(底模)和正常按图纸设计和施工规范验收标准一样标高控制严格,脚手架支撑牢固,应注意的是“清水砼”楼(地)面与砼浇注同步施工,为便于机械施工,不应有高出楼(地)标高的模板或支固件,预留、预埋标高规定的除外。
(二)钢筋御扎:因为面层是利用钢筋砼的保护层一次性成型的楼(地)面,所以钢筋御扎必须保证砼保护层足够,不允许钢筋、箍筋或焊接件不按规定在砼浇注面层上露出,造成机械打在钢筋上,不但破坏了机械而且也破坏了楼(地)面表层。
(三)激光扫平仪控制砼浇注:在砼浇注之前将标高设定在柱筋上,并将准确的标高引到激光扫平仪控制系统,砼浇注人员刮平时将标高控制在比设计标高高出510mm范围内,为下道激光整平机整平打好基础。
(四)混凝土激光整平机整平:在专业技术人员的标高设定准确的情况下,有机械操作人员对通过激光扫平仪控制下的砼表面进行精准整平,整平机会自动以高频率对整平机进行校准控制,以保证整平面的精准度。
(五)专业人员找平:本道工序是待砼浇注面泌水完成时,用激光扫平仪复测水洼处,对积水处用砼填平,用3米刮杠对面层360°旋转刮平,达到全面控制平整度并对柱根模板边缘细部顺平,用激光扫平仪反复检测达到要求为止。
(六)单盘抹光机抹平提浆:在砼按规范有序浇注的同时,利用砼施工的时间差,早浇注的砼会早些达到初凝,初凝时(人上到砼面上有2 -3mm脚印),便利用进口单盘抹光机和镘抹圆盘,进行交叉破浆镘抹,以保证机械运行过程的平整控制。
(七)专业人员用3米刮杠全面靠平:在第一道圆盘交叉镘抹之后,再由专业技术人员采用3米刮杠针对压实后的砼面层全面靠平,对凹凸部进行填、削处理,达到全面平整为止,随后根据砼对外界温度,风力等各种因素判断强度上升的快慢,穿插机械数遍抹平。
(八) 双盘驾驶机械作业:在单盘机破浆交叉抹平,3米刮杠全面靠平之后,可采用双盘驾驶机由专业人员操作对砼面层继续抹平、压实,交叉操作,使镘抹平整度继续提高,待砼表面平整细致时,换掉双盘驾驶机的圆盘,用抹刀进行多边交叉抹平。
(九)面层收光:随着圆盘镘抹,机械用刀片抹平,根据强度上升的幅度快慢,
到砼理论达到终凝时,采用机械立刀法,配合机械转速,刀片角度,对面层进行终收光、收光前配合个别砂眼、边角、柱根提前用专业抹刀处理完毕。通过机械多遍镘抹、抹平、收光、终达到一块平整、光洁、细致、无砂眼、一定角度看上去像一片镜面,实现真正“清水砼“楼(地)面,达到整体一层,经久耐用。
先锋S-840四轮液压激光整平机:
发 动 机 | 整 平 系 统 | ||
型号 | 美国百利通 | 整平厚度 | 60-300mm |
发动机功率 | 31HP/3600转 | 摊铺方式 | 搅笼摊铺 |
启动 | 电启动 | 振动频率 | 4000次/分钟 |
燃油油箱容量 | 93汽油17L | 振动力 | 70HZ/500N |
燃油消耗率 | 3.9L-6L/h | 工作效率 | 200㎡-500㎡/每小时 |
机油标号 | SAE-SF级以上10W-30/15W-40汽油机油J级以上 | 激 光 控 制 系 统 | |
机油容积 | 1.4L | 标高控制 | 双液压油缸 |
更换时间 | 100/h | 激光控制 | 激光扫描 |
行 走 系 统 | 控制效果 | 平面、斜坡或双坡 | |
行走方式 | 轮式 | 轮 胎 | |
驱动系统 | 液压马达四轮驱动 | 轮距 | 710mm |
驱动控制 | 比例阀摇杆控制与阀门驱动液压马达 | 离地间隙 | 390mm |
行走速度 | 3.3KM/H | 宽轮胎型号 | 27X9-14充气轮胎 |
前进、后退 | 无级变速 | 窄轮胎型号 | 100/90-21实心防刺轮胎 |
转向控制 | 比例阀摇杆控制与阀门驱动液压马达 | 净重 | 930KG |
液压油油量 | 30L | 机器尺寸 | 288028001041mm |
奥力德激光整平机产品特点:
1.结构轻便灵活四轮液压四驱,动力强劲
2.可宽胎窄胎互换,在双层钢筋网施工时能更有效降低对钢筋网的压力,的避免施工中钢筋网施工后反弹等问题的出现。
3. 机器自带补料螺旋,更大的降低施工工人的劳动强度,提高施工效果
4.机器自带微调功能,的控制混凝土地面精确度,提高施工质量。
5.主要结构件全部为进口配件,性能更稳定.
1. 施工时节省人工、降低劳动强度,成品后减小地面开裂几率;
2. 地坪表面更密实、超平亮洁、均等摩擦;
3. 施工效率高(作业工效提高100%300%),更具竞争力。
1、减少人力成本,翻倍提高效率。传统工艺施工人数较多,需要支模板(槽钢)、打点、摊铺。需要人力20人左右。每天施工面积在700平方。采用混凝土激光整平机总人数比传统工艺减少一多半。可单人操作。每天施工面积在2500平-3500平,降低了人力成本。
2、激光对点,高精准、低误差。传统工艺找平需要支模板来控制地面的标高,拉控线。标高误差较大。整个地坪的水平度和平整度不能保证。采用激光对点发射器适用于大面积一次性铺筑。有激光测控系统实时控制标高,找平不需要拉线,中间也不需要支侧板来控制地面标高。从而避免了施工过程中因模板(槽钢)的震动而带来的标高误差,也减少了传统人工传统人工分块支模引起的标高误差。
3、平整度及整体性。传统工艺施工,一天支模,一天浇灌,只能一块一块跳开施工,局限性大,不能连续作业,且整体性不好,容易引起施工缝的累积误差。混凝土激光整平机对于大面积的地坪一次性整体铺筑,效率及整体度更高,整个地坪完工使地面整体性,这是传统施工完全做不到的。
4、地面更密实均匀。每分钟4000次的高频振动器,让整平头振动器产生均匀的高频振捣,使得混凝土地面更密实均匀。
1、手扶式、双控制模式具备自动控制模式,操控灵活,单人即可操作。
2、双轮独立移动,方便灵活。通过电驱动辆轮行走系统,使得轮子可以独立运动,与整平头互不影响,使用手动控制轮子的前进、后退、转向及行进速度,移动非常方便。
3、激光发射器独立布置大面积整体铺筑,并保证地面标高一致,标高不受母板控制,不会产生误差,大面积分块施工,可以减少施工缝,使地面后期维护费用大为减少。
4、一体航空镁合金化整平头由刮板、振动器、振动板等部件组成,将找平、震平、振捣,等多道工序整合到一起,由机器一次性完成。提高效率,节省人工。
5、高频振动器质量更稳定每分钟4000次的高频振动器,整平头振动板均匀的高频振捣,使得混凝土地面密实且可避免因变形产生的应以集中而造成的地面龟(jūn)裂。能有效解决地面空鼓、起壳、开裂、不平等问题。
6、整平头与机身互不影响可在地基高低起伏且地面倾斜的双重变换的情况下,保持施工的是平面。
7、激光测控系统自动控制标高地坪顶面设计标高有激光机电脑自动控制,可保证非常高的地面平整度,可直接在混凝土层上实现精确找平,地面平整度不受施工模板震动影响,中间不用支模00板,减少人工材料投入,减少施工程序,加快施工进度。
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