木屑颗粒机对原料或者原料粒度的要求 木屑颗粒机虽然对原料没有严格要求,但是对原料粒度有一定要求。 1.带锯锯下的木屑:用带锯锯下的木屑是理想制粒度。制作的颗粒产量稳定,颗粒光洁,硬度高,能耗小。 2.家具厂小刨花:因为颗粒度比较大,物料不容易进入制粒机,所以容易堵塞制粒机,产量低。但小刨花经过粉碎后可以制粒,如果无粉碎条件,可以用70%的木屑加30%的小刨花混合使用。大的刨花必须粉碎后使用。 3.板厂、家具厂沙光粉:沙光粉比重较轻,不容易进入制粒机,容易堵塞制粒机,造成产量低;沙光粉由于比重轻,建议混合木屑一起制粒,比例可以各占50%左右即可达到理想效果。 4.木板、木片下角料:木板、木片下角料需经粉碎后才可以使用。建议粉碎粒度达到带锯锯下的木屑颗粒样,使用高速粉碎机,罗片使用4mm效果佳,颗粒产量稳定,颗粒光洁,硬度高,能耗小。 5.原料已经霉变:颜色变成黑色、土样物原料出现严重霉变,无法压制成合格的颗粒原料,出现霉变后,木屑内的纤维素被微生物分解,无法压制成良好的颗粒,如果非使用不可,建议加入50%以上新鲜的木屑原料混合使用.否则无法压制成合格的颗粒。 6.纤维状的物料:纤维状的物料应该控制纤维的长度,一般长度不得超过5mm纤维过长容易堵塞喂料系统,烧损喂料系统电机等故障。纤维状的物料应该控制纤维的长度,一般长度不得超过5mm,解决办法一般混合50%左右的木屑原料生产,可以有效的防止喂料系统堵塞问题,不管加入量多少,应该经常检查系统是否出现堵塞故障,防止烧损喂料系统电机等故障发生。 秸秆燃料成型机是我公司新研制开发的由粉碎、加压、增密成型的机械化生产设备,本设备自动化程度高、技术、节能高效、操作简便、产量高。 物料适应性强:适应于各种生物质原料的成型。原料选用范围为粉粒状至35mm长度左右,含水率20~40%。 电加热及冷却功能:全自动电加热装置及水冷却,保持恒温。可提高物料的加工质量,有利于解决物料堵塞及不成型的难题。 滚轮可调节功能:利用偏心轴的偏心量来调节挤压间隙,保证出料成型的稳定。 操作简单使用方便:自动化程度高,用工少,仅需3人,使用输送机自动上料,减小了工人体力劳动,提高了生产效率。 模具使用寿命长:该磨具选用特种合金钢,经特殊加工工艺增强了耐磨性。 润滑系统:使用黄油枪补充加油,保证轴承润滑。 加工范围: 经过粉碎预处理的各种生物质原料,尤其对较难成型的农作物效果更明显,如:麦秸、稻草、锯末、竹子,花生壳等。 生产流程: 原料青干粉碎预处理 输送上料搅拌、混合、均质除铁压制成型自然风干计量包装检验入库成品 生物质秸秆颗粒机制粒前原材料应怎样处置: 秸秆颗粒机作为新能源主力,需求量越来越大,秸秆颗粒机的制粒的原理,秸秆颗粒机通过对秸秆粉的强力揉捏,把秸秆机从模盘中压成颗粒挤出来,秸秆粉的直径有必要小于颗粒直径1/5因而,再进入秸秆颗粒机之前,有必要通过以下三个过程的处置,才能作为合格的秸秆粉。1.烘干环节。秸秆颗粒机制粒关于物料的湿度有着严厉的要求,物料湿度控制在15%-20%之间,才是制粒的理想状况,太干的话,难以成型,粉末过多。糟蹋很多的原材料。湿度过低,则成型后的颗粒硬度不行在运送的过程中极易破碎,也不便于贮存,所以说,在暴晒的方法来到达秸秆操的意图。由于秸秆很简单被晒干,节省本钱的兄弟,用这个方法也不错。2.破碎环节,刚刚提到了,制粒前的秸秆有必要破坏成粉末状,但是整根秸秆是无法直接破坏的很细的粉末的,要先用破碎机破碎成小块,再进破坏机。锦翔机械的旋切机即是专门为了破碎秸秆研发的,选用圆形大口径,上方进料,十分合适秸秆的破碎,产值高,耗能少。3.破坏环节,锦翔机械的秸秆破坏机即是破坏秸秆的理想设备,依据你所需求的颗粒直径的巨细,来调节秸秆破坏机的锤片巨细,把秸秆粉到我们需求的程度。