全自动智能化密集烘干机软件设计: 对烘烤过程中物料的排湿采用了平衡排湿原理。即整个烘烤过程中无须人为设置湿度,PLC会自动分析烤房内的状况,而决定排湿量的大小。这样就做到高度节省能源。对排湿风机的控制运用了现今热门的控制技术模糊控制。对加热的控制运用了PID控制技术。使整个系统的相对控温精度达到±0.1 oC(实际精度±0.5 oC)。高效除尘热风炉能根据烤房需要热量的大小,自动调整供热量。扫描测温。本系统共有40个数码探头,能在PLC的控制下实现高速扫描测温。固态继电器控制。本系统大部分输出都采用了固态继电器,并且运用了过零技术,即整个系统对外界的电网几乎没有干扰。启动缓冲。在启动过程中,会在几秒钟内逐步加大功率,以防止对外部电网的干扰。一系列的报警功能。对湿泡装置缺水、错误操作、温度过高过低、停电等特殊情况都会给出报警声,提醒用户注意。 全自动电烘干箱DSM-160型产品简介: 本机是应用于菇品、鲜花、蔬菜药材,等农业产品的焙干设备,压风或侧风方式,排湿量大,可显著提高产品品质。 1. 性能介绍:本烘干机是蘑菇、鲜花、蔬菜的专用烘干设备,由加热室和物料室构成,主要设备包括供热设备、通风排湿设备、温湿度控制设备。主要特征为双侧热风,无级调风,湿度自控、烘烤更加均匀,良好的内部结构,强力电火炉,温湿度自动控制。 2. 物料室:物料摆放形式为托盘结构,物料室与供热室用铁板隔开称为隔风板。 3. 供热室:安装电加热设备、产生热空气的空间,在适当位置安装送风机,送风机运行时,将热风送入物料室。 4. 热风输送方式:循环风机将热风送入热风通道,再通过托盘架上的小孔进入物料室,使用左右两侧送风方式,使烘干更加均匀。 5. 供热设备:热空气发生装置,采用电加热,翅片导管形式。 6. 通风排湿设备:保持空气在供热室和物料室循环流动和实现烘干机内空气交换、维持物料室内烘烤工艺要求的设备。包括冷风进风门,排湿口等,设备型号不同通风排湿设备形式有所不同。 7. 温湿度控制设备:用于检测、显示和调控物料烘烤过程工艺条件的设备,包括温度传感器、控制主机和执行器。通过对供热设备的调控,实现烘烤自动控制 1、高效节能碳纤维红外电热管电热转换率大于95%以上,比普通电热管节约能源30%,更适合现代烤漆之节能增效,避免了普通电热式、燃油式烤漆房能耗大,运行费用高等弊端,是烤漆行业发展之方向。 2、安全环保、全面采用环保技术、改善了操作环境,加热系统无需大电流启动,散热迅速避免了燃油烤漆房存在的安全隐患。 3、烤漆效果好:碳纤维、远红外石英电热管是利用本身远红外辐射加热,(而不是通过对流传导)而避免空气循环对漆面形成二次污染,使漆面更洁净,从而提高烤漆质量; 4、经济实用,设计突破了传统漆房的思路,减少了管道和加热机械系统、大幅度减少了故障隐患,并且避免了普通烤漆房能耗大的弊端,运行费用低,节能、好用就是硬道理,偿而成为众多厂家的产品 [1] 对高温烤漆房进行保养和维护,不但可以延长高温烤漆房的使用寿命,更可以保护您的安全,是您在使用过程中不会因为安全问题引起其他损失。