-、 概述 在塑料包装材料中,各 种塑料薄膜、复合塑料薄膜具有不同的物理、力学、耐热以及卫生性能。人们根据包装的不同需要 ,选 择合适的材料来使用。如何评价包装材料的性能呢国 内外测试方法有很多。我们应优先选择那些科学、简便、测量 六慧第 吝龚麈舞轴翦 误差小的方法。优先选择 ISO国 际标准、组织标准 (如 ASTM、 TAPPI 等 )和 我国国家标准、行业标准 (如 BB/T标 准 )、 QB/T标 准、HB/T标 准等等。 本节编者在从事检验工作中 ,使 用过一些检测方法 ,向 读者简单介绍如下。 ① GB/T2828.1一 zO03《 计数抽样检验程序逐批检验抽样计划》; ② GB/T2918 1998《 塑料试样状态调节和试验的标准环境》。 11现阶段塑料薄膜凹版印刷过程中大量使用的油墨基本上仍是溶剂型油墨 ,试想如能被水性油墨全、面替代的话 ,其 优势主要可体现在以下几个方面。首先,溶剂型油墨本身有 50%~60%的有机挥发性物质(VOC),一般印刷时未经回收处理而直接排入大气中 ,其中有相当部分存在于车间空气中。在生产过程中为维持油墨黏度通常还需加上相当于油墨总量 50%左右的含苯类溶剂,因此在印刷品干燥时,约有油墨总用量70%~80%的含苯类挥发性组分散发出来 ,仅我国塑料软包装行业每年排放到大气中的含苯类溶剂就达数十万吨之巨!塑料软包装行业为此已被国家列人了环境重点监、控对象E国家发改委2007年第24号公告 《包装行业清洁生产评价指标体系 (试行 )》]。 25实验表明 ,当pH值太高时 ,体系的碱性太强 ,则会过度地溶解体系中的碱溶 性树 脂 ,因 而水基墨黏度变得过低 ,会造成油墨稳定性变差 ,在传递过程中易起泡 ,印刷品易出现针孔、发虚、晕圈、水纹、粉化、掉灰等故障 ;再 者水溶性变好,但干燥速度降低,易出现印刷品背面黏脏和耐水性差的问题。当pH值太低时 ,体系的碱性太弱 ,即体系中的碱溶性树脂得不到很好的溶解 ,导致水基墨黏度增大 ,会造成油墨在传递过程中传墨不畅 ,转 印不 良 ,印刷品咬色、糊版、起橘皮等故障 ;干燥速度变快 ,容易造成印版和网纹辊的堵塞 ,引起版面起脏。塑料凹版印刷水基墨 ,印前需事先用水调低黏度(涂4杯)并控制在12~20s(25℃ ),在水基墨使用过程中 ,如黏度过大 ,可加人低黏度的新墨调整 ,切忌用 自来水冲兑 , 否则 ,可能造成干性不良;如黏度过小,可用较高黏度的新墨进行调整。