30现在有设备厂家试探采用递墨辊传墨解决该问题 ,但由于未进行正式的中试 ,该法实际效能如何 ,还尚待进一步考察后才能下定论。与塑料溶剂墨的印刷成本相比塑料水性油墨的使用成本相对要低 ,从以下几个方面可以说明。① 从单价方面水性油墨现在5原色平均单价为 35元 /kg,而溶剂墨的5原色平均单价为25元/kg。②从性能方面水性油墨普遍具有多功能性,可以一墨多用,印刷于不同薄膜上,而溶剂墨一般不具有这样的功能。③从耗墨量方 面 水性油墨 凹印⊥般制版深度为15~28um,以白墨为例 ,每千克水性油墨如作满版印刷能印 180~200m2;而 用溶剂墨 ,须用35~ 48um深度印版印刷出来上述标样的效果 ,印 刷面积则为100~120m2(说明溶剂墨耗墨量大或每千克油墨的印刷面积大为减少)。 8 聚乙、烯/尼龙 6共 混阻透性包装薄膜 PE与尼龙 6(PAω 共混树脂具有良好阻透性 ,是利用隔透性优良的 PA6在PE树脂基体中能形成片层状分布的形态结构这一原理。但由于 PA6与 PE的 相容性很差 ,所 以欲使两者共混后能稳定地保持设定的层状分布形态结构 ,必 须要借助相容剂 的作用。相容剂通常采用马来酸酐接枝聚乙、烯 (PEg MAH)。 此种阻透性薄膜适用于含湿性、含油性食品以及对保香性食品 (如 咖啡、奶茶等)的 包装。 9 原料及配方 LDPE为 主 料 ,掺 混少量 (5%≈ 10%)HDPE以 增加所制膜 的密度、刚度、强度和降低 透气性。PA6的 量为 10%~18%,少 于 10%,对 PE阻 透性提高不显著 ,超过 18%不 仅使成本过高 ,且成型加工性变差。相容剂 PLg MAH以 4%左右为宜。 (2)生 产工艺 PA6属 易 吸潮树脂 ,使用前应在 80℃ 左右干燥约 6h。 制膜的一种 工 艺是将 上述 四种原料在混合设备内充分混合后直接送人挤出吹膜机组制膜。另一 种工 艺是先将 四种原料混合 ,随 后挤出熔融造粒 (形 成共混体系 ), 后用粒料加人挤出吹膜机组制膜 。挤 出吹膜 时 ,挤 出机料筒三个 区的参考温度依 次为 180℃ 、220℃ 、 2⒛ ℃ ,机 头温度 215℃ 。 16笔者认为这个问题应该从两方面去着手解决 ,一方面是要求塑料软包装水性印刷技术进一 步提高 ,包括水性油墨性能和印刷技术的提高以及印刷设各的配套 ,以生产出高质量水性印刷的塑料软包装制品并为市场所接受 ;另一方面需要国家政策导向的支持 ,直至法律法规的介人 ,迫使有污染、有毒有害的溶剂墨尽快退出塑料软包装的历史舞台 ,特别是应尽快退出食品和药品包装的应用场合。可喜的是随着塑料水性油墨应用技术 日益成熟 ,相对溶剂墨生产、应用的技术门槛和投资额的提高 ,塑料软包装印刷行业的发展正呈现出如下一些状况。