东莞迪砂喷砂设备有限公司专业从事喷砂机、抛丸机、喷砂房和喷砂耐磨材料和喷砂配件的生产与制造。 由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。 特点1、操作简单:普通工人经过半小时培训即可熟练操作机器,并且有的自动控制系统可防止工人误操作。2、生产效率高:一台冷冻喷砂机平均每天处理的量相当于50-80名熟练工人的喷砂工作量。3、喷砂精度高:可以去除很微小又隐蔽的飞边,不受产品形状限制,合格率高且喷砂质量稳定。4、可去除结构复杂,任何形状的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和镁合金、锌合金、铝合金铸件的飞边。5、不损伤制品表面,提高产品外观质量,增加产品的使用寿命。6、占地少,一台冷冻喷砂机加上附属设备只需10平方米。7、降低模具使用成本及胶料成本,设备不需要撕边刃口,只要求飞边尽量薄0.2mm以下,溢胶槽尽可能地小,飞边余量只需撕边模的1/5-1/10。8、节能环保:机器耗能极低,且排出气体为空气原有组分氮气。 东莞迪砂喷砂设备有限公司专业从事喷砂机、抛丸机、喷砂房和喷砂耐磨材料和喷砂配件的生产与制造。具有国内水平,并以其高效、可靠、稳定的性能,赢得广大用户的赞誉。 喷砂机是新型的表面处理加工设备,广泛应用于机械、锁具、电子钟表、眼镜、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、医疗器械等行业,可清除铸件毛坯、锻、冲压、焊、热处理及机加工零件的氧化皮、残渣和毛刺、玻璃立体雕刻、喷花等工艺。对钟表、眼镜等装饰物表面起到仿合金的美观效果。是目前较为理想的表面加工及处理设备。 工作台转动组件由一个伺服电机、工作台、减速器组成。伺服电机设置为速度控制模式,采用LM系列 PLC模拟量输出控制,通过减速器减速后带动工作台面以恒定转速转动,通过触摸屏可以改变其转速,由于工作台转动惯量比较大,伺服电机设置加速启动和减速停止,以减少过冲对伺服电机的损坏。喷砂组件和吹净组件主要由喷枪、、出砂阀、出气阀、气源、过滤器等组成。控制管路中的压力,以保证喷砂的强度,压力值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面相对较光滑。调节出砂阀和出气阀的接通时间可以控制喷砂时间和吹净时间,以保证喷砂处理的效果,喷砂时间和吹净时间可以在触摸屏上设定。除尘组件由除尘机组、反吹电磁阀、滤芯等组成。设备配置的滤芯式除尘单元集二级除尘于一体,配合调节不同的反吹间隔时间,可用于高含尘浓度的气体处理。对于015μm 级以上的粉尘颗粒,除尘效率高达99199 % ,净化后的空气实现了近于零排放的状态,比传统的布袋除尘器过滤精度提高100 倍以上,大大减少了除尘空气排放对大气造成的污染。 东莞迪砂喷砂设备有限公司专业从事喷砂机、抛丸机、喷砂房和喷砂耐磨材料和喷砂配件的生产与制造。具有国内水平,并以其高效、可靠、稳定的性能,赢得广大用户的赞誉。 喷砂机是新型的表面处理加工设备,广泛应用于机械、锁具、电子钟表、眼镜、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、医疗器械等行业,可清除铸件毛坯、锻、冲压、焊、热处理及机加工零件的氧化皮、残渣和毛刺、玻璃立体雕刻、喷花等工艺。 结构组成 1、主机结构主要包括:投料系统,循环系统,温控系统,以及电子控制系统。 2、高速电机与抛射轮立式弹丸喷射式冷冻喷砂机必须采用高性能的电机部件,以保证可以带动抛射轮以7200转/分钟的转速将弹丸抛射出,以击打掉制品毛边。在高速运转下,抛射轮的动平衡误差不能高于3mm,否则会造成电机因负荷运转而导致寿命大幅度减少。 3、必备附属系统OBD系统:经权威部门检测,未附加OBD系统的冷冻喷砂机不能保证达到国家环保要求,而附加OBD系统除尘后,能保证达到国家环保标准。同时OBD系统通过有效阻止空气中含有的水分逆流进入设备内部,可以确保设备长时间稳定运转,从而延长设备使用寿命。