收卷机的工作原理 1、卷紧动力由电动机通过减速器带动卷头(下称涨力头)转动,通过电机控制以保证卷板的线速度与轧机输出的轧制钢板的线速度同步。 2、涨力头的涨缩和卸卷是通过液压系统的控制来实现的。 ⑴收卷工位收卷时,推板油缸处于后缩位置,推板后移,涨力头外露,涨缩油缸后缩,通过拉杆拉动扩张器使涨力头弓形板向外撑开,此时涨力头外径由用户自定,连接钢板即可收卷。 ⑵取卷工位收卷机涨力头推杆在涨缩油缸的动作下前移,推动扩张器使涨力头弓形板回缩,松开已收卷的钢板卷筒,接料小车向涨力头方向移动到达卷带下部,顶起接料装置向上与卷带下部靠拢,然后推板油缸活塞向前运动,推板向前推出,将已收卷好的钢板卷筒推离收卷机,同时接料小车向外与推板同步移动。 液压剪板机刀片的安全操作类别: 1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。 2、本机床操作人员必须熟悉液压闸式剪板机刀片主要结构、性能和使用方法。 3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。 4、液压剪板机刀片的使用方法: a、按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。 b .根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。 C、机床操作前先作 1 3 次空行程,正常后才可实施剪切工作。 5、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。 6、调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。 7、机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。 剪板机出现的故障以及原因 剪板机常见的故障现象,剪板机在使用的过程中难免会出现一些故障现象,故障现象的出现的一些原因,我们下面简单的来分析一下。液压剪板机故障有刀架不工作,液压系统无法工作,产生原因众多,以下一一解决。 1、油路建立不起压力,上刀架无法动作; 2、上刀架回程缓慢或不能回至上死点,上刀架与压料缸动作顺序不协调。 剪板机产生原因 1、电磁换向阀电器插头接触不良 2、电磁换向阀阀芯被杂物卡死或拉毛而不动作 3、组合阀各阀芯密封口有杂物而不起封闭作用 4、组合阀内各节流孔阻塞 5、氮气缸氮气压力不足 上面我们简单介绍了关于剪板机的一些故障以及出现故障的一些原因,我们既然要选择剪板机的使用,所以我们一定要注意使用的一些方面。通我们的介绍希望能够给您带来一定的帮助。