东莞迪砂喷砂设备有限公司专业从事喷砂机、抛丸机、喷砂房和喷砂耐磨材料和喷砂配件的生产与制造。具有国内水平,并以其高效、可靠、稳定的性能,赢得广大用户的赞誉。 箱式喷砂机,是市场上使用广泛的喷砂机设备之一,该款喷砂机主要由工作主机、磨料分离器、除尘系列等部件组成。根据主机空间设置的不同风量的磨料分离器,可有效降低磨料损耗。喷砂机的形式多种多样,其工作机构有转台式、滚筒式、履带式、滚道通过式、回转式等多种形式箱式喷砂机(下图)采用吸入式喷砂,利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压而产生引射作用,将旋风分离器贮藏箱内的磨料通过胶管吸入喷枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面,达到喷砂加工物品表面的目的。本机主要用于清理铸件粗糙表面,取除氧化皮和毛刺等。还可以用作表面喷涂的预处理工序。 2)主要技术参数 (1)电源参数:220V,50Hz。 (2)压缩空气源(干燥清洁的压缩空气):压力5~7bar(1bar=105Pa);流量0。8~1.2rn3/min。 (3)工作舱尺寸:760 mm600 mm580mm(LWH)。 (4)分离器风量:8.5m3/rain。 (5)除尘方式:开动气动除尘装置,利用推拉振动阀,依靠振动清尘。 3)操作使用方法 (1)根据需要,选择适当的磨料装人磨料旋风分离器贮箱内,一次装入量约为3kg。 (2)开启电源开关,照明灯亮,分离电动机启动。 (3)打开工作舱,将待加工物件放在网孔板上,然后关上工作舱门。 (4)双手插入工作手套,一手拿喷枪,一手抓住工件,喷枪嘴对准待喷工件。 (5)轻踩脚踏开关,压缩空气开通进入喷枪,磨料将按调定的喷射量从分离器贮箱底部被引射到喷枪内,在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上。 (6)喷砂过程中,一方面要保持喷枪与物件之间有适当的喷射距离及角度,另外还要使喷枪与物件间作相对移动,使工件表面能够均匀地受到磨料的喷射加工,直到取得满意效果。 4)安全注意事项 (1)加工完毕后,脚必须从脚踏开关处移开。待喷枪停止喷射磨料之后,才可以打开工作舱门,取出物件。 (2)如果还需要继续加工物件,中间不要关闭分离器及照明电源。 东莞迪砂喷砂设备有限公司专业从事喷砂机、抛丸机、喷砂房和喷砂耐磨材料和喷砂配件的生产与制造。具有国内水平,并以其高效、可靠、稳定的性能,赢得广大用户的赞誉。 2、喷砂机的喷砂的强度 影响喷砂强度的工艺参数主要有:喷砂直径、喷砂流速度、喷砂流量、喷砂时间等。喷砂直径越大,速度越快,喷砂与工件碰撞的动量越大,喷砂的强度就越大。喷砂形成的残余 压应力可以达到零件材料抗拉强度的60% ,残余K应力层的深度通常町达0.25mm,极 限值为Imm。喷砂强度需要一定的喷砂时间来保证,经过一定时间,喷砂强度达到饱和后,再延长喷砂时间,强度不再明显增加。在喷砂强度的阿尔门(Almen)试验中,喷砂强度的表征为试片变形的提高。 在阿尔门试验中,喷砂强度常用的试片(用于有色金属试验)、A试片(常用)、C 试片(更高强度)来进行测量,A试片和C试片之间关系为近似三倍的关系。如用C试片测得强度为0. 15 ~0.20tmn,就相当于A试片的0.45 ~0. 60mm。试验过程中,先测量试片原有变形,然后将卡好该试片的工装置于喷砂箱内,采用与工件相同的工艺进行喷射。喷砂结束,取下试片,测景变形拱高。 东莞迪砂喷砂设备有限公司专业从事喷砂机、抛丸机、喷砂房和喷砂耐磨材料和喷砂配件的生产与制造。具有国内水平,并以其高效、可靠、稳定的性能,赢得广大用户的赞誉。 喷砂设备主要应用于预处理、清理、光饰、模具处理、不良品返工、强化、刻蚀防滑加工、牛仔服处理 预处理:电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理,表面清洁,同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。 清理:铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢;非金属制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。 旧件翻新:汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力,延长使用寿命。 光饰:所有金属制品及非金属制品(塑胶、水晶、玻璃等)表面痕迹消除,亚光雾面处理,使产品表面提升档次。 模具处理:模具表面氩光雾面处理,图文制作,以及模具清理,不伤及模具表面,保证模具精度。 毛刺处理:机加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢胶毛边消除。 不良品返工:产品不良覆盖层去除,表面不良着色及印字的去除。 强化:增加金属件表面硬度,消除应力,如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及武器等表面处理。 刻蚀防滑加工:金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理,如:大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。 牛仔服处理:牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。