关于彩印包装中中性灰平衡的作用解析 彩印包装是利用了印刷品工作原理即颜色还原、阶调还原、质感还原、清晰度还原。在其中中性灰平衡在彩印包装在有着重要的作用。中性灰平衡能够正确复制原稿的灰色,在制版和印刷的时候,中性灰平衡能够作为一种衡量分色制版和印刷时三原色油墨量比例是否适的尺度来使用。另外中性灰平衡和彩印包装中底色的去处有着重要的关系。 底色去除大大降低了上墨量,提高了印刷适性;有利于印刷时控制中性灰平衡;有利于油墨的干燥,减少了三原色彩色油墨的叠印量;也增加了黑色油墨用量,从而降低了成本。而且采用高速多色印刷机后时影响高速印刷机速度和质量提高的难题是油墨干燥问题,也就是说油墨干燥速度快慢会直接影响高速多色印刷机的速度与产品质量的提高,解决这个问题的办法是多方面的,如改变油墨的成分和结构,改进印刷机的干燥方法,另外就是从工艺上改进,提高黑色油墨的浓度和光泽度,减少三原色油墨在非彩色部位的油墨量,从而有效地减薄油墨层来加快干燥速度。底色去除时要注意底色去除一般在中间调、暗调的中性灰和近中性灰区域起作用;正确掌握去除量的控制;掌握好去除点的控制,也就是去除控制的范围。 彩印包装的几大注意事项 彩印包装制作时,为了达到理想的色彩效果,油墨调配时需要特别注意。通过多年从事彩印包装制作的经验,我们为大家介绍一下油墨调配时需要注意的事项: 一、确认彩印包装的主色调及所含的辅色调,主色调墨作为基本墨,其他墨作为调色墨,以基本墨为主,调色墨为辅,这样调配专色油墨才会更快,更准确; 二、调墨辨色的光源,理想为均匀白光,朝北窗口的自然光,及与自然光相近的人造光源,如日光灯与白炽灯混合使用光源等; 三、调专色油墨,首先要调出油墨的饱和色相,打出薄薄的小样,万向联轴器确认不缺少主色调和辅色调后,再用冲淡剂调至所需的专色。此外还需注意印刷工艺、水量、墨量控制、车速及印刷设备等,应把握印刷及其规律,确保产品质量; 四、油墨调配要混合均匀,纸张性质如为涂料纸即铜版纸,一般要用快干油墨调配,而胶版纸用树脂油墨调配即可; 五、要考虑彩印包装色样周围环境的影响,避免对色彩产生错觉,在辨色时应将周围色遮盖掉,单一观察,才不致于发生色偏。 彩印包装行业 彩色印刷技术一般分为印前技术、印刷过程和印后加工三个阶段。现代彩色印刷技术出现了照像分色制版和电子分色制版。传统的照像分色和电子分色制版技术是将图像利用照像分色或电子分色机分色再通过手工拼版把图像和文字组合在一起形成完整的页面,由于工艺复杂,操作不便,长期以来这些技术一直为少数人掌握。随着计算机技术的发展,电子印前技术得到了飞速发展,以计算机为主要工具的桌面出版系统(DTP),以其方便、直观、快捷等优势成为了电子印前技术中的主流。 桌面出版系统(DTP)主要是处理图形、图像和文字,并将处理好的图形、图像与文字一起组入版面内,然后整版输出。DTP的特点就是利用计算机的所见即所得的优势,在计算机屏幕上完成方案设计、版面的组成,即将文字、图形、图像同时组成一个完整的页面,这种完整的页面由数字化操作,操作简便、定位准确、测量方便,同时使得输出版面整体质量较传统的手工拼版要好。