丝印和印刷的区别 什么是丝印:丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法,是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文,被人们称为是一种除空气和水不能印刷外都可以印刷的“万能印刷方式”。 主要优势: 1、印刷适应性极强,金属、塑料、陶瓷、玻璃、纸张、织物等不同的承印材料表面,在不同形状的承印表面,无论承印面积大小都能印刷,任何其他印刷方式都无法比拟与替代; 2、工艺简单,投资少 3、墨层厚、立体感强、着墨性好、色泽鲜艳; 4、可以使用多种类型的油墨:油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型; 5、耐光性极强、成色性比胶印; 6、印刷幅面大; 7、具有防伪功能。 局限:1、不适于再现精细线条、网点的原稿; 2、套准精度较差; 3、速度较慢; 4、只适合表现文字及线条明快的单色成套色原稿和反差较大、层次清晰的彩色原稿。适用领域:大量用于烟标酒标,印刷精美,有利防伪; 丝印的原理和特点 丝印是现代工业不可缺少的辅助 印刷。丝印除应用广泛外,还能对付数量少的印刷,它价廉物美,灵活多样。如广告衫、工作服、奖品、看板等和临时性设备样品标贴。在材料上,有形的平面物体 就可丝印,如金属板、塑胶板、玻璃板、布幅、纸张等等,曲面物也可局部加印字。本文主要论述传统丝印基本原理及生产工艺流程、印刷生产中常见故障。 丝印区别特点 印刷适应性强 平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷,也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面,丝网印刷不但可在硬物上印刷,还可以在软物上印刷,不受承印物的质地限制。除此之外,丝网印刷除了直接印刷外,还可以根据需要采用间接印刷方法印刷,即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上,再转印到承印物上。因此可以说丝网印刷适应性很强,应用范围广泛。 立体感强 质感丰富胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米,凹印为12微米左右,柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米,而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度,一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷,墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点字,发泡后墨层厚度可达1300微米。丝网印刷墨层厚,印刷品质感丰富,立体感强,这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷,还可以进行套色和加网彩色印刷。 耐光性强 色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点,所以它可以使用各种油墨及涂料,不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料,也可以使用颗粒较粗的颜料。除此之外,丝网印刷油墨调配方法简便,例如,可把耐光颜料直接放入油墨中调配,这是丝网印刷的又一大特点。丝网印刷产品有着耐光性强的极大优势。经实践表明,按使用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的大密度值范围进行比较,胶印为1.4、凸印为1.6、凹印为1.8,而丝网印刷的大密度值范围可达2.0,因此丝网印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强,更适合于在室外作广告、标牌之用。 印刷面积大 一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸大为全张尺寸,超过全张尺寸,就受到机械设备的限制。而丝网印刷可以进行大面积印刷,当今丝网印刷产品大幅度可达3米4米,甚至更大。 以上四点均是丝网印刷与其它印刷的区别,同时也是丝网印刷的特点及优势。了解了丝网印刷的特点,在选取印刷方法上,就可以扬长避短,突出丝网印刷的优势,以此达到更为理想的印刷效果。