螺杆压缩机的理论排气量取决于齿间容积、齿数和转速。齿间容积由转子的几何尺寸决定。对于压缩机,实际排气量小于理论排气量可能的原因有: 1)泄漏。转子之间及转子与外壳之间在运转时是不接触的,保持有一定的间隙,因此就会产生气体泄漏。压力升高后的气体通过间隙向吸气管道及正在吸气的啮槽泄漏时,将使排气量减小。为了减少泄漏量,在从动转子的齿顶做有密封齿,主动转子的齿根开有密封槽,端面也加工有环状或条状的密封齿。如果这些密封线磨损,将使泄漏量增加,排气量减少; 2)吸气状态。螺杆式压缩机是容积型压缩机,吸气体积不变。当吸气温度升高,或吸气管路阻力过大而使吸入压力降低时,气体的密度减小,相应地会减少气体的实际排气量; 3)冷却效果。气体在压缩过程中温度会升高,转子与机壳的温度也相应升高,所以在吸气过程中,气体会受到转子和机壳的加热而膨胀,因此相应地会减少吸气量。螺杆式空气压缩机的转子中有的采用了油冷却,机壳用水冷却,其目的之一就是为了降低其温度。当冷却效果不好时,温度则升高,排气量便会减少; 4)转速。螺杆压缩机的排气量与转速成正比,而转速往往会随电网的电压、频率而变化。当电压降低(对异步电动机)或频率降低时,转速将下降,使气量减少。 水路循环系统冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温,再进入后冷器对排气进行冷却,另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组,还有一路对油冷却器进行冷却。 配电系统空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动,控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备,开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成,实现控制、保护、监测的目的,具有“五防”功能。 当您的用气压力为0.2--0.5Mpa 时,选用常规的0.7Mpa空压机将造成巨大的电力浪费,选用低压螺杆空压机在同样的电机功率下可以大幅度增加压缩空气的产气量,相应地,您可以----- 省电20-50%。 如果您购买0.7Mpa 的机器,而实际使用压力0.3Mpa 的话,它的工作过程通常是这样的:螺杆主机先将空气压缩到0.7Mpa,再通过减压阀等途径将压力减到0.3Mpa 使用。也就是说,您使用的是0.3Mpa 压力,您承受的是0.7Mpa 的功耗。 一台132kW、0.7Mpa 的螺杆空压机,它的排气量应该是24m3/min。而选用132kW、0.3Mpa 的螺杆空压机,它的排气量超过了达到了39.8m3/min !所节约的电费将让您在不到一年的时间内收回投资。 根据用户的使用压力,自动调节内压缩比,在0.2~0.5Mpa的排气压力范围内,都能保持更佳比功率(能效)。采用油泵强制润滑确保在极低的排气压力下也有足够的喷油量、更佳的油气混合比。