MES被称为工业软件的核心,MES软件未来市场空间广阔,复合增速保持在40%左右。从下游应用领域来看,国内MES行业主要集中于五大领域,分别是汽车、电子通信、石油化工、冶金矿业和烟草这五大领域。 数字工厂包括包括三个维度:工程技术、生产和供应链等角度。过去发展了不同的软件,比如 CAD、 CAE、 CAM,统称为CAx,订货的角度有客户关系管理、 ERP等等。生产是工厂所有活动的核心,因此它是实时反映各个环节活动和交换数据的节点。所以,从产品生产的角度, 所有的维度都有一个交集,这个交集就是MES。所以MES是工业软件的核心。 模具的设计在模具企业占据有重要的地位,可以说模具的设计是生产的开头部分,如果不能设计出让客户满意的模具那么又何来生产之说。模具企业的设计管理是质量体系管理的一个重要部分,也是企业知识管理的重要部分。而模具企业由于对设计管理上的疏忽来带来损失的事也是常见的。在这样的环境下如果再不提升企业的设计管理水平,那么企业的损失还会继续发生,这也是我们不愿意看到的,所以我们现在需要加强模具企业的设计管理,让企业的设计管理水平得到提升。 1.目的: 建立模具管理作业之方法,使之得到全面有效的控制。 2.范围: 适用于本公司所有的模具,从模具的设计、开发、试模、验收、移交、保管使用到更改和维修。 3.职责: 3.1工程部负责模具的开发设计、下达模具开制指令及对模具进行统一编号。 3.2工模部负责模具的制作、试模和维修。 3.3 生产部负责模具的保管和使用。 3.4工程部、生产部、品管部共同负责模具的验收。 4.定义:无 5.程序: 5.1新模的开发: 5.1.1工程部根据客供图纸或样办,依[模具设计作业指导书]进行设计. 5.1.2工程部向工模部下达[制模通知单]和下发模具图纸。 5.1.3工模部依据模具图纸、开制新模。 5.1.4工模部对新开制的模具进行试模,直至符合客户要求,并填写[试模记录]。 5.1.5工程部、生产部、品管部根据图纸或样办对新开制的模具进行验 收,并在[试模记录]上签字认可。 5.1.6工程部向客户提供样品、图纸和[样品检查报告],经客户确认合格后,将新模进行编号并收录进[模具清单]。 5.1.7工程部将合格的新模正式移交生产部,由生产部根据工程模具 编号进行定位存放并妥善管理。