广州迈维条码液体自动化投料投料系统 适用于精细化工和轻工业行业液体投料。我们提供的系统工程实现高度自动化监控,并助您实现生产数据的备份、查询、统计和打印等功能,提高管理水平。 1)液体自动上料设备 包含所有从料仓(或储罐)向计量设备和生产设备中加料的执行机构。 优点: 自动化程度高,可降低人力成本和维护费用,设备可节省耗材使用,减小占地面积,同时密闭的上料系统可提高工作环境的安全性,减少繁琐工序; 根据物料的不同特性,助您选用不同的加料计量控制解决方案; 2)配方控制系统和计量设备 通过正确配置传感器、标准连接件、接线盒和计量控制仪表等设备,完成配方控制和液体原料的准确计量。 优点: 配方控制系统和计量设备结构简单,可设置快慢速控制,分别控制大流量和小流量。达到精确计量的效果,帮助节省成本; 液体流量计量控制仪、传感器等元器件,都可根据您的需要进行选型和度身定制; 控制箱面板显示直观,操作简单,方便易学; 定量控制值可根据需要任意修改; 配料称重描述: 根据产品及批次,利用处方单生成生产指令单(类似领料汇总单)。 根据生产指令单的计划数量和上浮差异领料、称重。打印配料标签﹨生产指令单 操作流程: 步骤一:建立生产指令单.输入产品代码+批次+数量 步骤二:扫描原料条码,验证原料代码正确性 步骤三:称量,读取电子称重量,验证原料重量不能超出范围。 步骤四:打印配料标签, 步骤四:配料完毕、打印生产指令单 领料作业比较 一、 原模式手工填写领料确认报表、投料确认报表、结存报表、R3单,在员工填写报表的过程当中需要针对每种原料的用量进行计算,可能会出现计算错误、导致经常更改报表的情况。 二、新模式可以根据系统的整个操作流程、三级确认操作自劢生成各种报表,可以减少人工计算的失误、减少人工的工作量。称料打印标签 领料确认报表,投料扫描投料报表,下班结存结存报表、R3单。 通过配料系统能够规范配料全过程的操作,确立一个规范的操作流程,在做好计划生产,精确称料、准确投料同时对过程中出现的工序出错、工人操作失误等对生产会造成影响的地方进行纠正,确保配料过程的精确性。 记录目前的进度情况,并及时提醒错误,防止操作员个人原因引起的错误,减少现场管理的工作量同时提高了可靠性;